近年來(lái)，隨著全球碳中和目標(biāo)深入推進(jìn)以及 ESG 評(píng)級(jí)體系日益嚴(yán)格，大型跨國(guó)制造企業(yè)正面臨前所未有的供應(yīng)鏈綠色化壓力。廢棄物零填埋（Zero Waste to Landfill）已成為世界 500 強(qiáng)企業(yè)的共同承諾，而工廠運(yùn)營(yíng)中持續(xù)產(chǎn)生的廢舊木質(zhì)托盤，因其體積大、含鐵釘難分離、處置成本高昂，長(zhǎng)期是制約企業(yè)實(shí)現(xiàn) “零廢工廠” 目標(biāo)的末端難題。
海外工業(yè)垃圾破碎設(shè)備發(fā)貨中
攜手科技巨頭 · 保障工業(yè)固廢項(xiàng)目推進(jìn)
眾安環(huán)保ZAECOTECH依托生產(chǎn)工廠20余年固廢處置領(lǐng)域技術(shù)積淀，成功中標(biāo)某全球知名跨國(guó)科技巨頭——木質(zhì)廢舊托盤破碎利用項(xiàng)目。項(xiàng)目覆蓋方案設(shè)計(jì)、設(shè)備制造、海運(yùn)交付至海外安裝指導(dǎo)全流程服務(wù)，要求實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)木質(zhì)托盤一站式自動(dòng)破碎減容，完成鐵釘?shù)冉饘傥镔|(zhì)快速分離與再生木料回收利用。目前，該成套工業(yè)固廢預(yù)處理設(shè)備已于2026年7月下旬在眾安環(huán)保ZAECOTECH總部工廠完成裝車啟運(yùn)，發(fā)往海外項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)。
廢舊木質(zhì)托盤處理難度遠(yuǎn)高于普通木材：托盤內(nèi)嵌鐵釘?shù)冉饘傥镔|(zhì)易加劇刀具磨損；同時(shí) 1.4 米托盤體積龐大，傳統(tǒng)上料方式易引發(fā)卡料、堆料，造成產(chǎn)線頻繁停機(jī)。
工業(yè)固廢破碎成套設(shè)備
針對(duì)上述痛點(diǎn)，眾安環(huán)保ZAECOTECH為該海外項(xiàng)目量身定制了“鏈板上料+雙軸撕碎+強(qiáng)磁除鐵+智能控制”一體化工業(yè)固廢破碎回收生產(chǎn)線。
該生產(chǎn)線核心設(shè)備雙軸剪切式撕碎主機(jī)擁有低轉(zhuǎn)速大扭矩特性，可直接投入完整木托盤進(jìn)料。設(shè)備搭載 Hardox 耐磨刀具與 42CrMo 鍛打主軸，耐沖擊、抗磨損，依靠剪切撕裂工藝處理帶鐵釘木料，有效避免卡料纏繞。
其核心價(jià)值在于：
- 省人工：1.4米整托板直接進(jìn)料，無(wú)需預(yù)先拆解，鏈板上料機(jī)勻速供料，減少卡料堆料；
- 高純度：強(qiáng)磁除鐵器快速分離金屬物質(zhì)，分離率高達(dá)99%，產(chǎn)出潔凈碎木料可直接進(jìn)入循環(huán)體系；
- 少停機(jī)：整線配備西門子PLC+觸摸屏控制，有過(guò)壓、過(guò)載、過(guò)流、短路自動(dòng)保護(hù)，運(yùn)行狀態(tài)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，保障海外現(xiàn)場(chǎng)持續(xù)穩(wěn)定作業(yè)。
1.4米整托板一次性破碎至10-15公分均勻碎木料，綜合減容比超過(guò)90%。
全流程服務(wù)保障 · 確保海外快速投產(chǎn)
發(fā)貨不是終點(diǎn)，而是交付服務(wù)的起點(diǎn)。
發(fā)運(yùn)前，整條生產(chǎn)線已完成為期一周的廠內(nèi)帶料聯(lián)調(diào)，所有設(shè)備均通過(guò)出廠驗(yàn)收。針對(duì)遠(yuǎn)洋運(yùn)輸工況，全部設(shè)備執(zhí)行全密封防銹處理，有效抵御海運(yùn)鹽霧侵蝕與長(zhǎng)途顛簸。
設(shè)備抵達(dá)后，眾安環(huán)保ZAECOTECH售后工程師將親臨海外項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)，提供全程落地式安裝、調(diào)試與實(shí)操培訓(xùn)，并依托智能控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)投產(chǎn)后全天候運(yùn)維保障，助力產(chǎn)線穩(wěn)定運(yùn)行。
該成套生產(chǎn)線在固廢破碎、金屬分離、智能運(yùn)維、一站式減容等方面具備突出優(yōu)勢(shì)，不僅將解決海外工廠木質(zhì)固廢資源化處置難題，還將作為樣板工程，為后續(xù)在全球廠區(qū)復(fù)制推廣樹立標(biāo)準(zhǔn)范本。
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